脱硫循环泵管道衬胶修补询价文件技术部分

脱硫循环泵管道衬胶修补询价文件技术部分主要技术要求：

1 管道衬胶修补工艺要求

1.1管道衬胶修复选用美国埃克森丁基合成橡胶，进硫化罐硫化。热硫化处理的软质橡胶衬里，胶板厚度为5mm，胶板运行耐温110℃，橡胶材料必须具有抗化学腐蚀性和极好粘附性等。橡胶衬里，应严格按照《橡胶衬里第4部分烟气脱硫衬里》GB18241.4-2006中，关于橡胶衬里材料的要求和检验标准执行。

1.2修复管道焊接采用自动埋弧焊，管道与法兰焊接采用二氧化碳气体保护焊。焊缝部位，必须平整、光滑，不得有咬边、缩孔，不得有焊渣、焊瘤、毛刺，法兰接管内缘及人孔边内缘必须修磨成圆滑过渡，R>5mm。多孔板支撑焊缝必须饱满，并修磨成圆滑过渡，阴阳角部位必须修磨光滑，并要有过渡。

1.3对于返厂旧浆液循环管在拔胶清理后，必须先进行进罐高温脱脂处理，再对铁件缺陷处进行焊补。

1.4高温脱脂后的管道必须喷砂除锈，要求喷砂后的工件表面为金属光泽，无金属氧化皮存在并达到衬胶要求，衬胶管道硫化每一平方米内，气泡补丁不得大于1个，否则为不合格，必须返工重新衬胶硫化。 

1.5管道衬里采用无接缝胶管的形式。弯头及管件，可采用手工方式进行衬里。修复后的衬胶管道外弯部位厚度必须大于要求厚度8mm，橡胶衬里的厚度单层应为4mm,偏差范围：+10% ,-0%。

1.6修复后的衬胶管道表面油漆为两底两面，漆膜总厚度不小于200微米，涂层表面光滑平整、均匀，不得有脱落、剥落、裂纹和留痕等缺陷。

1.7法兰结合密封垫采用四氟垫，运输防护：使用五夹板封堵管道端面，封堵板直径与法兰外经相同，采用铁丝拧紧固定并封闭管口以保护法兰面。橡胶衬里和涂层防腐蚀的构件要以无应力方式放在支撑和垫物上运输。在不可避免运输绳或链条与防腐蚀材料发生接触的地方，应用木块加垫软质材料进行保护。负责修复管道的往返运输，并负责现场装卸及指导安装。2 物资材料供应其它要求

1  报价方应提供详细物资材料供货清单，清单中依此说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。

2  报价方应提供所有安装和施工所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。

3  报价方提供的所有物资，必须经招标方现场验收合格。经招标方验收未能达到技术要求，报价方无条件免费更换。