脱硫浆液循环泵的特点

  由脱硫浆液循环泵输送的介质特性可以看出，此类泵除了应有良好的耐磨能力外,还应具有良好的耐蚀能力，它具有以下特点。

    (1)大流量，大直径、低转速、商电压、低电流

    由于泵的磨损与泵的转速成正比，因此对于浆液脱硫浆液循环泵均采用较低的转速。对于衬胶泵，叶轮端面线速度为17. 8～22．o rn/.．电即叶轮的转速为400～600r/min，此时相应的最大扬程为4.Om左右，流量为1360～60000立方/小时；对于金属泵、碳化硅泵，其流量可达lOOOO立方/小时，其转速为590转／分钟，扬程最大可达25～40m。-般来说，泵的流量越大，转速越低，扬程也越低。

(2)本体厚重

它的蜗壳和叶轮的厚度较厚；泵体一般垂直分成两部分，以便安装维护内衬及叶轮。尽可能减少联结螺栓数目，因此外部的加强筋往往很粗大，以增强泵体的刚性。考虑到泵运行时产生强大的径向力和轴向力，泵的轴承也比普通的离心泵大得多。

    (3)易检修结构

    连接采用螺栓不用螺丝，而是穿型连接，以防螺纹生锈影响拆卸。泵中所有的过流部件均采用可更换的结构形式。

    (4)减磨设计

    增加叶轮入口和出口的面积比，以减少涡流和撞击能量损失和扬程损失，减轻过流件的磨损；泵的密封采用防止固体颗粒进入的特殊结构；在叶轮的前后设计有抽空叶片，以减轻泵吸人口的浆液循环和磨损，并降低对机械密封的压力。

    (5)具有足够的吸入压头，选择适当的NPSHR，以适应当液体中含有少量气体(<3%)的要求。

    (6)采用具有良好的耐磨耐蚀性能的材料。

    (7)采用性能优良的机械密封