燃煤电厂脱硫浆液循环泵叶轮修复技术协议

为规范双方合作，北京耐默公司特拟定此合作协议，此协议可以双方协商下修改。

一、浆液循环泵叶轮相关性能参数：

1、叶轮外径：一为φ650、一为φ662。

2、叶轮的材质材料：德国代号为1.4539,接近于国产代号Cr13Ni14Mo3N。

3、叶轮数量：。

图（1）脱硫泵护板采用KN17修复

二、修复工艺要求

浆液循环泵叶轮是1.4539材料铸造，此材料脆性很高不允许焊补修复。如果焊补修复叶轮可能会造成开裂，而损坏叶轮。因此按德国KSB泵的技术要求对叶轮进行修复——陶瓷修补法，修复工艺大概如下：

1. 用专用除锈工具对旧叶轮的表面进行清洁处理，去除表面上的所有酸碱物质及杂物，直到原材料的金属本色完全显现。同时进行机械外形尺寸检测。

2. 叶轮修复前无损探伤，检查叶轮各部位有无裂纹等缺陷，并进行修复处理好，再进行最终无损探伤，检查叶轮是否有新裂纹缺陷，直至缺陷全部消除才可以进行下一道工序。

3. 用橡胶包住不需要修补部位的金属表面，以保护其不受到损坏。

4. 然后对叶轮需修补部位进行喷沙处理。

5. 采用带挥发性清洗剂清洗喷砂过的表面，将其清洗干净并保持清洁度。

6. 准备KN22高分子陶瓷聚合物材料，按比例配制，将它们均匀搅拌几分钟制作成细纹理混合剂，把细纹理混合剂均匀涂在叶轮需修补部位，待其凝固。

7. 配制KN17高分子陶瓷聚合物材料等，将它们均匀搅拌几分钟制作成粗纹理混合剂，把粗纹理混合剂均匀涂在叶轮需修补部位，待其凝固。

8. 把叶轮凝固的修补过部位打磨平整、光滑，将其清洗干净。

9. 配制KN22高分子陶瓷聚合物材料，将它们均匀搅拌几分钟制作成细纹理混合剂，把细纹理混合剂均匀涂在叶轮修补部位，待其凝固。

10.最后涂上陶瓷涂层保护膜，待其凝固达到强度叶轮修复。

11.检察修复部位完整，叶轮做动静平衡试验。

三、维修标准及质量验收：

1. 修复后叶轮的导叶线型与原设计一致。

2. 修复后叶轮无裂纹、变形现象。

3. 检测和修复过程中如出现其他问题，及时通知甲方，双方协商解决。

4. 整个修复过程按ISO9001质量体系执行。

图（2）采用高分子陶瓷聚合物材料修复脱硫泵泵壳

四、双方责任

1. 甲方责任：负责将叶轮从泵体里面拆除并发送到乙方维修点。

2. 乙方责任：

a) 负责对损坏叶轮进行必须的检测检查、试验以及采用陶瓷修补法进行修复。

b) 负责将修复的叶轮发送至甲方并配合甲方安装、调试全过程。

五、监造、检验、质量保证和性能验收试验

质量保证：正常工况下，叶轮安装使用后保证一年内树脂陶瓷保护膜层无脱落。正常磨损不影响水泵的安全运行。

六、交货进度

修复工期：叶轮运达到乙方现场后18个工作日内完成。

七、资料的提交

乙方为甲方提供一份叶轮的无损探伤报告及一份叶轮的动静平衡报告。

八、其它电力

其他未尽事宜，双方可友好协商解决。此协议作为合同附件，与合同具有同等得法律效力，并随合同一起生效。

甲方：           乙方：北京耐默科技有限公司

代表：            代表：

日期日期：2017/10/11